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立式環模顆粒機與臥式顆粒機區別1.進 料方式 臥式: 模具豎放的,由上到下,然后再轉個90度進入制粒模具里 立式:模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕,讓它轉個彎不容易,而立式環模是直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周,均勻壓制顆粒 2.壓制方式 臥式環模顆粒機是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉,顆粒在模具上跟著轉,顆粒很容易被甩碎,出現大量長短不齊顆;蚴欠 立式環模顆粒機是壓輪轉,模具不動的,顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來,顆粒長短均等幾乎沒有粉,99%的成型 3.機器結構 臥式機:制粒室是密封的,在壓制過程中,鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫,在密封的制粒室中越來越高,高溫下導致環模經常損壞軸承,軸承是機器的核心,換軸承會增加成本,減少產量,浪費生產時間?蛻舴从,臥式環模的壓輪軸承一般3-5天換一次 立式環模: 向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風冷布袋除塵,使顆粒機在衡溫下運行,加上壓輪體積大,每個壓輪里有3排軸承,自動加油。所以立式環模的壓輪每年換3-5次,這就是差距 4.設備運行 臥式:模具是在機器的邊豎放著,由一根大軸一頭挑著,這么大的模具一頭重,它的軸承可想而知得承受多大的壓力和扭力,所以很容易損壞 立式: 豎放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的三排大軸承不承受任何壓力,很明顯不容易壞,壽命長 5.設備穩定性 模具是在機器的邊豎放著,當進料不均勻,物料在重力的作用下會積贊到模具的下面,模具上面由于重力作用基本上只有刮板刮上去的料,還不能完全被壓棍壓制到,因此等于是模具的有效工作面為一半在工作。而且產生振動,損壞軸承。由于底部;料的堆積還經常造成燜機 立式環模顆粒機就不存在這種情況,由壓輪旋轉分料,將物料均勻的分到模具的兩邊,不會產生物料偏重,不會產生振動,加上立式環模顆粒機全套旋轉部位都經過精密的動平衡,加上自身的重量,在半米以外就不會感覺到震動
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